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温度自动控制在150℃左右,这样可以保证在流水线上快速表干

滚筒伸缩线4涂装设备塑料保险杠涂装线的设备主要有机械化输送设备、前处理设备、火焰处理设备、喷漆室设备、烘干炉和人工工作区设备等4.1机械化输送设备塑料保险杠喷涂线机械化输送设备的形式较多,有普通悬挂输送链、反向积放链和滑橇输送形式等。滑橇输送形式布置灵活多变,国内近几年建成的生产线很多都采用了滑橇输送,日系保险杠涂装线主要采用反向积放链。考虑到前处理工艺输送系统的部分设备有防水性和抗腐性的要求以及烘干工序的温度影响,一般前处理、烘干工序中滑橇输送系统的驱动装置采用外置式。4.2前处理设备前处理设备主要有非标设备、循环系统和排风系统等。塑料保险杠的脱脂液是偏酸性(pH值一般在6.4左右)的,不同于车身的脱脂液,所以前处理设备要考虑耐酸性,建议前处理封闭室体、槽体采用不锈钢材料。前处理设备室体顶部装有排风机,以避免气体向室体外扩散,建议前处理室体一侧设检修平台、室体设检修门、检修门加装悬臂式探照灯,便于有关人员进行设备维修及维护。4.3喷漆室国内现有涂装生产线的喷漆室有文氏喷漆室、水旋喷漆室和水帘式喷漆室等,现多采用文氏喷漆室。喷漆室送、排风系统有全新风方式和循环风方式两种。全新风方式是喷漆室送风空调机组从室体外取风后,经过空调机组多级处理后送入喷漆室,风经过喷漆室利用后通过喷漆室排风风机全部排入大气;循环风方式是喷漆室内的风循环利用(即风通过送风空调进入喷漆室,然后再经过循环风处理设备返回到送风空调再利用),喷漆室风不是全部排放,只进行部分排放及部分补充。补风与排风的风量多少要根据喷漆室的风量平衡、喷漆室中废气爆炸极限浓度和油漆性能要求进行计算,有的生产线的风量补充量设计为总循环风量的10%、30%等。

皮带伸缩线涂装一般根据客户的生产产品及生产量来设计涂装线的设计可根据客户的要求进行灵活性设计。  涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,那么使用涂装流水线设备时一般会遇到的问题有哪些呢,下面就是具体的介绍:  1、整机产品折合工件规格:长、宽、高、重量。  2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式。  3、年产量、年工作日、日工作小时为多少。  4、表面有无油污,有无锈蚀。  5、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等。  6、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类。  7、生产形式:自动式/间歇式。  8、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式。  9、厂房可使用实际面积及有效高度。

滚筒生产线流水线设备维护的要求,流水线设备和其他的设备差未几,都需求保养,保养的过程中我们要留意很多事项,设备好不好用,寿命长不长,都和我么维护有关,维护好了,我们的设备在运行时能更好的工作,也能让我们的设备使用寿命加长,给公司节省更多的本钱流水线设备的电机维护很重要,最留意的一个事项是不能让电机进水,这个可是一个非常重要的题目,一定要留意好,其次就是不能在电机上面用柴油和其他液体有机物体,这个也许对很多人来讲是一个误区,这里说一下为什么不能用柴油,假如你用柴油一定能让电机的尽缘损坏,这样很轻易出现故障的,流水线电机保养方面我们参照电工手则中电机的保养方法,这样相对比较好;流水线设备中的链条维护就比电机要简单很多,我们要知道链条在长期工作后会让润滑油发热而蒸发掉,其后果是让链条在工作中噪音大,不正常运转等,那我们怎么往维护呢?这个实在很简单,我们只要给链条上面加一些黄油或者润滑油就可以解决,润滑油用很浓的那种,牌子就不限了;流水线设备中的机头减速箱怎么维护保养呢?一般我们在次使用3个月时要把减速箱里面的机油放干净,再用柴油清洗干净,汽油也可以清洗,当清洗好后再倒入新的润滑油,加新的润滑油记得一定要加到观察窗的中间,这样在使用的过程中要观察润滑油是不是太少,在以后的日子里面,可以一年左右换一次润滑油,还有要留意的是润滑油太多太少都不可以,多了增加机箱发热。电机负荷过大,润滑油少了会噪音加大,轻易造成减速箱损坏。整个流水线设备都是需求细心的往维护的,能不能让设备在工作过程中快速的完成任务,和我们的维护有很大的关系,所以我们对流水线设备维护一定要留意,一定要做好。对流水线设备维护的要求有如下3点:1、一定周期对设备部件进行检查,是否有松动情况,并对其作相应的处理;2、流水线天天都要工作一定时间,设备放久了会产生很多锈,对下次使用会带来很多麻烦,放久了会减少设备寿命;3、每件设备的运转操纵严谨按照设备说明书操纵。。

滚筒输送线当第三把喷枪C接近时收到感应信号同时开始延时等工件在喷枪C涂装范围时开始喷涂锅底,为了保证喷涂均匀和节能效果,一般喷枪喷角调在45-55°,全部喷锅内喷涂时间到0.01-10S,喷涂时间应调整在锅离开前。根据实际情况及时调整枪的喷涂流量、角度、位置等。智能自动识别控制电路可以采用PC机,也可以用分立元件,感应器采用电容式的。d)表干在自动涂装流水线上设置一个保温箱,在箱底部安装流水线轨道,为了安装工艺一般拐二次三条轨道,烘干时间一般设计在3-5min,烘干区轨道长可以设计到20-30M,轨道正上方安装远红外加热管和反光板,采用辐射方式加热。温度自动控制在150℃左右,这样可以保证在流水线上快速表干。e)冷却为了内涂面油有良好的均匀亮度和内涂面油二道的湿喷效果,应该把工件温度降到40℃以下。采用旋转急风冷却,这样可以使工件温度更加均匀,这里的冷却风必须是经过100万等级过滤的空气。f)内涂面油1、内涂面油2工作原理与底油喷涂相同,这里只是增加4把自动喷枪(共8把),在湿喷时有1-2M的流平距离,可以兼顾各项指标。g手工转货区经过3-5M的流水线流平把工件手工转移到高温固化(炉)烘道。到这道工序只用了4个人工,产量可以达到800-1400件/小时3不粘涂料内涂固化烧结不粘涂料烧结必须遵循固化温度曲线(图),才能达到应有的物理效果。

流水线上述工艺流程为三喷两烘(3C2B)工艺,还有一种三喷一烘(3C1B)涂装工艺(将上述工艺流程中“底漆烘干”到底漆后“除静电”工序取消)3C1B工艺可节省设备的一次性投资及后期的设备运行成本,国内已有产能较大的塑料保险杠涂装线采用此工艺形式,并已投入批量生产,运行情况比较稳定。考虑到3C1B涂装工艺在国内涂装生产线设计中应用较少,且3C1B工艺在涂料施工参数控制、涂装现场管理、涂膜性能的保证、产品一次下线合格率的保证等方面存在一定风险,同时欧美汽车生产厂大多要求保险杠涂装采用3C2B工艺,因此国内有些涂装生产线在按3C2B工艺设计、建设的同时也可实现3C1B的工艺形式。3.2前处理塑料保险杠涂装前的前处理主要是去除工件表面的灰尘、油污和残留的脱模剂等,同时对表面进行活化处理。前处理不好容易造成漆膜的附着力不良、缩孔和颗粒等缺陷。前处理有两种形式,一种是自动喷淋,一种是人工擦拭。自动喷淋是将工件挂在输送设备上经过前处理喷淋线,主要工序为:预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→新鲜DI水洗→吹水→水分烘干→强冷;人工擦拭主要是人工用溶剂擦拭整个工件表面,可减少设备的一次性投资及其运行成本。国内大批量的塑料保险杠涂装线多采用自动喷淋,小批量保险杠涂装及小件涂装多采用手工擦拭方式。3.3火焰处理火焰处理可进一步活化工件表面。由机器人向工件表面喷射火焰,在火焰处理工序后设置了手工和自动除静电工序,以增强工件与涂膜的结合力。3.4上遮蔽上遮蔽主要是对工件表面某些不需要喷涂区域进行遮蔽处理,一般线上遮蔽较困难,多采用线外遮蔽。

??热熔胶机用在冰箱行业主要用于冰箱的内侧保温恒温的密封作用选购这类工艺使用的热熔胶机时需要考虑的是首先冰箱密封这一工艺是否是在流水线上操作,如果是有流水线上用热熔胶机密封冰箱,为了速度快,建议大家在选购时,采购配有两条热熔胶管和两把手动喷枪的热熔胶机,这样在流水线的两侧可以同时两个人操作,节省时间,加快生产进度。那么为什么用在冰箱密封上面,要采用手动热熔胶枪呢,大家可以看下,喷涂视频库里的冰箱密封的视频工艺,因为它是环型的喷一条胶,热熔胶自动喷枪,无法实现这一工艺,所以只能采用手动热熔胶枪。热熔胶机厂家建议大家,现在国内的热熔胶机生产工厂已逐渐成熟,在采购热熔胶机时可以选择国内的中高端品牌热熔胶机而公司所生产的热熔胶机已经出口到全世界多个国家,在国际上已享有盛名,是您热熔胶机的忠实合作伙伴。。

全自动喷漆流水线技术的提高能大幅度的提高经济效益,这在喷漆业中表现的尤为明显近年来,喷漆生产线的自动化,电子检测和控制系统持续发展,使的喷漆企业以高速度,较少的停机时间和喷漆故障,以及产品损耗减小,工伤和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。自动喷漆流水线与传统作业相比,涂装工艺生产过程节省30-60%油漆,并且配合水帘式喷房,清理变得简便、轻松,环境污染大大减轻。  到这里,想必大家对全自动喷漆流水线也有了全面的认识,机器人在线有海量的工业机器人本体,能够根据您实际生产情况,为您制定合理的自动化生产流水线,价格合理,质量有保障,售后服务完善,是您解决自动化生产的选择。。

手持式热熔胶机搭配旋转操作平台,员工不需要移动位置,只需转动平台就能完成对整张床垫的涂胶,给员工操作提供了很大的方便投入了大量的资金、人工、时间等研发了非常适用于床垫行业的螺旋出胶方式,稳定、效果好。。

注意事项:1、使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作2、设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中,(防粉末结块堵塞喷枪)需光照良好,远离可燃性气体、液体。3、用户必须周期性检查喷涂流水线设备(至少每季度),确保防爆。4、喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。5、喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或爆炸极限的50%。(过去的老设备会存在的问题)6、现场应有灭火设备。7、吹净部件时,应关闭电源。虽然静电喷涂设备流水线能够让企业的效率更上一层楼,但是机器毕竟会慢慢损耗,工作人员要掌握正确的清理步骤,要对机器及时进行清理保养,从而使设备运转更轻松,工作更出色,带来更高的经济效益,希望以上的知识能够为大家带来实质性的帮助。。

  6、安全电路设计,操作错误或发生异常电压、电流时,电路保护系统会快速自动断电、放电及蜂鸣器示警提高操作安全性。  7、涂装设备故障率低,维修零件便宜,维修更换零件简单化。专业从事涂装设备、涂装设备、喷涂设备、喷涂设备、喷漆设备、烤漆设备、涂装线、涂装流水线、涂装生产线等一条龙服务。具有丰富的积累和的售后服务。    推荐阅读:涂装生产线哪家好  推荐阅读:剖析我国涂装作业安全标准化的现状  推荐阅读:涂装流水线在家具方面的应用  注:若您想了解其他的涂装设备产品,请点击产品展示进行了解。